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單軸撕碎機(jī)主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。

設(shè)備特點：

適合于纏繞性強(qiáng)的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件；

刀具使用和維護(hù)成本較低；

同功率情況下與雙軸撕碎機(jī)、三軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)價格相對較低；

更換刀具方便；

物料大小可根據(jù)篩網(wǎng)孔徑的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；

設(shè)備維護(hù)：

定期檢查設(shè)備上各連接部位的連接是否松動；

定期檢查設(shè)備主電機(jī)的電流；

定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常；

定期檢查刀具的磨損情況；

單軸撕碎機(jī)構(gòu)造與原理 ：

1、物料經(jīng)料入撕碎機(jī)后，推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍刀棍由電機(jī)，皮帶，皮帶輪合減速機(jī)組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動，將物料撕碎。

2、動力由螺栓固定于刀棍動刀座上，當(dāng)設(shè)備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎；動刀、與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。

推料箱由液壓站驅(qū)動；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由包括電機(jī)，皮帶，皮帶輪和減速機(jī)組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動。推料箱將物料推向轉(zhuǎn)子進(jìn)行撕碎。

動刀由螺栓固定與動力座設(shè)備運行時定刀配合動刀將物料撕碎；動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制。

單軸撕碎機(jī)組成

1、轉(zhuǎn)子

（1）V型動刀排布-高效撕碎+大剪切力，高產(chǎn)量；

（2）DC53材質(zhì)熱處理動刀-可更換角度多少次使用；

（3）可調(diào)節(jié)定刀-通過調(diào)節(jié)保持于動刀之間的間隙，高耐磨；

（4）轉(zhuǎn)子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。

2、篩網(wǎng)

（1）可快速更換的篩網(wǎng)（12-100mm）-用于控制顆粒尺寸；

（2）篩網(wǎng)托架裝有安全開關(guān)-防止托架開啟時轉(zhuǎn)子運行；

（3）篩網(wǎng)托架有氣缸開啟-設(shè)置于V800及更大型號，方便維護(hù)；

（4）特殊設(shè)計的篩網(wǎng)-可根據(jù)物料類型選擇各種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)。

3、軸承

（1）高強(qiáng)度，高使用系統(tǒng)軸承-獨立設(shè)置于箱體以外，防止碎料進(jìn)入軸承；

(2)軸承座整體加工-確保安裝精度，延長軸承壽命；

（3）冷卻裝置-當(dāng)處理低熔點物料時可選擇經(jīng)軸承座穿透轉(zhuǎn)子的水卻裝置。

4、液壓站

（1）雙速液壓系統(tǒng)-推料箱高速后退，大大縮短后退時間，將產(chǎn)量大化；

（2）風(fēng)冷裝置-保持液壓系統(tǒng)油溫，滿足連繼生產(chǎn)的需求；

（3）蓋板全密封-從安全角度出發(fā)，在處理木材等物料時可選擇全密封蓋板。

5、電控柜

（1）獨立電控柜-西門子PLC控制系統(tǒng)，電氣元件；

（2）手動/自動切換系統(tǒng)，方便清理維護(hù)；

（3）智能控制系統(tǒng)-過載時轉(zhuǎn)子自動反轉(zhuǎn)，缺料時設(shè)備運行自動停止。